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本文将详细阐述CK是什么机床以及数控机床CAK和CK之间的区别。将介绍CK机床的定义和特点。然后，将从工作原理、应用领域、加工精度、操作方式、自动化程度和价格等六个方面对CAK和CK进行比较。对全文进行总结归纳。

1. CK是什么机床

CK机床是一种常见的机床类型，它具有多种功能和广泛的应用领域。CK机床通过控制系统来实现工件的加工，具有高精度、高效率和高稳定性的特点。CK机床广泛应用于金属加工、零部件制造和模具加工等领域。

2. CK和CAK的工作原理区别

CK机床采用传统的机械传动方式，通过机械部件实现工件的加工。而CAK机床采用数控系统控制，通过电脑编程来实现工件的加工。这两种机床的工作原理不同，导致了其在加工过程中的操作方式和加工精度等方面存在差异。

3. CK和CAK的应用领域区别

由于CK机床采用传统的机械传动方式，其应用领域相对较广，适用于各种金属材料的加工。而CAK机床由于采用数控系统控制，更适用于复杂零件的加工，如航空航天、汽车制造等领域。

4. CK和CAK的加工精度区别

CK机床的加工精度受到机械传动的限制，一般精度较低。而CAK机床通过数控系统的精确控制，能够实现更高的加工精度。对于对加工精度要求较高的工件，更适合使用CAK机床。

5. CK和CAK的操作方式区别

CK机床的操作相对简单，需要操作人员根据加工要求进行调整和控制。而CAK机床通过预先编写加工程序，由数控系统自动执行，减少了操作人员的操作难度和工作量。

6. CK和CAK的自动化程度和价格区别

由于CAK机床采用数控系统控制，具有较高的自动化程度，能够实现自动化生产线的组成。而CK机床的自动化程度较低，需要较多人工操作。由于CAK机床具有更高的技术含量和自动化程度，其价格相对较高。

总结归纳

通过对CK机床和数控机床CAK的比较，我们可以看出它们在工作原理、应用领域、加工精度、操作方式、自动化程度和价格等方面存在差异。CK机床采用传统机械传动，应用广泛但加工精度较低，操作相对简单；而CAK机床采用数控系统控制，适用于复杂零件加工，具有高加工精度和自动化程度，但价格较高。根据不同的加工需求和预算，选择适合的机床类型是十分重要的。